Gummiprodukter er sortert etter tall, ikke navn: et 3 mm EPDM-ark ved 70 Shore A, en 10 mm antistatisk matte vurdert til 10^6 ohm, eller et tolags belte som må overleve 120 C på en ovnslinje. Polymeren velges etter tallet, ikke før det.
Det er derfor uttrykket gummiprodukter dekker så mye jord. Den tar inn kalandrert ark, støpte pakninger, ribbede gulvmatter, transportbånd og ekstruderte silikonprofiler, hver kjøpt mot forskjellige toleranser. Et sitat som bare sier at gummiduk forteller deg nesten ingenting.
Denne veiledningen deler kategorien slik den handles, matcher polymerer til applikasjoner og viser sjekkene som er verdt å fullføre før en innkjøpsordre frigis.
Hva teller som et produkt av gummi?
Et produkt av gummi er en ferdig eller halvferdig artikkel hvis ytelse kommer fra en tverrbundet elastomerblanding i stedet for fra et metall, tekstil eller termoplastisk substrat. Definisjonen er kommersielt viktig, fordi den avgjør hvilke standarder som gjelder og hvilke leverandører som kan gi tilbud.
I handel deler kategorien seg inn i fem familier:
- Plate- og rullevarer: kalandrert eller trykkherdet flat gummi, vanligvis 1 mm til 50 mm tykk, selges som kuttede ark, ruller eller utstansede puter.
- Matter og gulv: ribbe-, pigg-, rute-, pil- og boblemønstre for grep, drenering og dyrekomfort.
- Belter og transmisjonsvarer: flerlags transportbånd, tangentielle remmer og kileremmer.
- Ekstruderte og støpte profiler: slange, tetninger, pakninger, støtfangere, ruller og solide dekk.
- Laminerte og belagte varer: gummiduk festet til stoff, pluss fleksibel PVC-dørgardin og PVC-gulvbelegg.
Gummiplateprodukter etter polymerkvalitet
Sammenligning av gummiplater starter vanligvis med polymeren, fordi polymeren fikser servicetemperatur, væskemotstand og mye av prisen før noen annen beslutning tas.
| Polymer | Servicetemperatur | Olje og drivstoff | Typisk gummiprodukt |
| NR, naturlig | minus 50 til 70 C | Dårlig | Generelt ark, antivibrasjonsputer |
| SBR | minus 40 til 100 C | Dårlig | Kostnadsdrevet ark og matter |
| EPDM | minus 40 til 120 C | Dårlig | Uteplate, taktekking, værlist |
| CR, kloropren | minus 30 til 120 C | Bra | Flammebestandig plate, industrielle tetninger |
| NBR | minus 30 til 100 C | Utmerket | Oljebestandig ark, pakninger, drivstoffslange |
| IIR, butyl | minus 50 til 100 C | Moderat | Dempende puter, gasstette foringer |
| VMQ, silikon | minus 60 til 200 C | Moderat | Høytemperaturark, matkontaktkvaliteter |
| FKM | minus 20 til 200 C | Utmerket | Kjemiske og varmebestandige tetninger |
Hardhet er det andre filteret. Plate leveres normalt mellom 40 og 90 Shore A, med det praktiske båndet for tetningsarbeid rundt 50 til 75. Under 40 Shore A er en blanding vanskelig å kalandre til en jevn tykkelse, og over 85 oppfører den seg mer som en hard plast enn en elastomer.
Tykkelsestoleranse er der sitater skiller. Et 3 mm kalandrert ark holdes vanligvis til pluss eller minus 0,2 mm, mens en 20 mm støpt pute bare kan garanteres til pluss eller minus 5 prosent av nominell. Hvis tegningen krever en stram toleranse, si fra før prisen er fastsatt.
EPDM gummiplate for tetting og utendørs beskyttelse EPDM gummiplate med vær-, ozon- og temperaturbestandighet, tilgjengelig i flere tykkelser og farger; gjennomgå spesifikasjonene før du fikser tette tykkelsestoleranser. Se produkt → Matter, gulv og husdyrprodukter
Antisklimatter, husdyrmatter og PVC-gulv selges etter mønster og blanding, og i de fleste prosjekter avgjør mønsteret om produktet fungerer.
To produkter som ser like ut på et prøvebrett oppfører seg veldig forskjellig på stedet:
PVC-dørgardin og PVC-gulvbelegg sitter i samme kommersielle familie, men ikke samme kjemi. De er termoplastiske, de mykner når de er varme, og de er sveiset eller hengt i stedet for vulkanisert.
Antistatisk gummimatte for statisk kontroll i sensitive områder Antistatisk gummimatte for elektronikk, medisinsk og renromsbruk, med ledende fyllstoffer og varierte tykkelsesalternativer; ingen nøyaktige tall er oppført. Se produkt → Belter og girprodukter
Transportbånd og kileremmer er de to gummiproduktfamiliene der stoffet, ikke gummien, setter belastningsgraden.
En beltespesifikasjon trenger fem verdier før to tilbud kan sammenlignes: antall lag, stofftype, dekkkvalitet og -tykkelse, skjøtemetode og temperaturvurdering.
- Lagtall angir strekkfasthet og belastning per breddeenhet.
- Dekseltykkelse og sammensetning setter slitetid og varmebestandighet.
- Skjøtemetoden setter det svakeste punktet i hele løpet.
- Bredde og troughability bestemmer hvordan beltet sporer over løpehjulene.
Kileremmer fungerer på samme måte i en annen geometri. Strekksnoren bærer belastningen mens blandingen kontrollerer grep, varmeoppbygging og skli under sjokkbelastninger, og derfor kombinerer kileremproduksjonen vanligvis en vulkaniseringsmaskin, en viklingsenhet og en pakkeenhet i en enkelt celle. Hvordan lag, skummasse og deksler kombineres er dekket i denne veiledningen til beltekonstruksjon og lagvalg .
Gummitransportbånd for håndtering av bulkmaterialer Gummitransportbånd med stoffforsterkning for gruvedrift, havner, kjemikalier og korn; siden inneholder valg og vedlikeholdsveiledning for transportbåndsystemer. Se produkt → Hvordan gummiprodukter lages: Utstyrskjeden
Nesten hvert gummiprodukt går gjennom fire trinn: blanding, forming, herding og etterbehandling. Utstyret som velges på hvert trinn setter toleransen som havner på pakkelisten.
Blanding
En intern mikser, elter eller åpen mølle blander polymer, kjønrøk, olje, mykner og herdesystemet. Blandetid og dump temperaturkontrolldispersjon.
Forming
En to-, tre- eller firerullskalander produserer ark med kontrollert tykkelse, varmmating eller kaldmatingsekstrudering produserer profiler og slange, og støping produserer diskrete deler.
Herding
Rotocure-tromler, platepresser, mikrobølge-varmluftledninger og kileremsvulkanisatorer holder temperatur, trykk og tid inne i et vindu som er smalt nok til å herde kjernen uten å overkoke overflaten.
Etterbehandling
Trimming, skjøting, kantbehandling, hardhets- og tykkelseskontroller og overflatemotstandstesting for antistatiske kvaliteter.
En firerullskalander holder arktykkelsen tettere enn en torullsenhet, fordi de ekstra rullene reduserer effekten av valseavbøyning. En kaldfôringsekstruder holder profildimensjoner bedre på lange kjøringer, mens en varmfôringsmaskin ofte er mer økonomisk på kortere partier.
Kjøpssjekkliste før du bestiller
Seks sjekker skiller et tilbud av gummiprodukter som fungerer fra en som produserer et krav i måned tre.
- Polymerkvalitet og herdesystem, oppgitt skriftlig i stedet for antatt.
- Hardhet med toleranse, for eksempel 65 Shore A pluss eller minus 5.
- Tykkelse med toleranse, og om den er målt fri eller under belastning.
- Kontinuerlig servicetemperatur, ikke bare topptallet.
- Væske og kjemisk eksponering, inkludert rengjøringsmidlene som brukes på stedet.
- Testmetode, kondisjonering og batchsporbarhet for sikkerhetsrelaterte kvaliteter.
Plate, matte, belte og støpte deler er ofte nødvendig i ett prosjekt, og det samme blande-, kalandrerings- og herdeutstyret mater dem alle, så en enkelt produsent dekker ofte flere familier. Det er verdt å sjekke hele utvalget på en løsninger for gummiprodukter siden før du deler en ordre på tre leverandører.
Ofte stilte spørsmål
Hva er hovedproduktene av gummi?
De viktigste omsatte produktene av gummi er plate- og rullevarer, antiskli- og husdyrmatter, transportbånd og kileremmer, ekstruderte profiler og slanger, støpte tetninger og pakninger, og belagte varer som stoffforsterket plate, PVC-dørgardin og PVC-gulvbelegg.
Hvilken gummiduk er best for utendørs bruk?
EPDM er det vanlige valget for utendørs plater fordi det motstår ozon, UV og forvitring fra omtrent minus 40 til 120 C. Kloropren er et rimelig andre alternativ når flammebestandighet også betyr noe, mens NBR og SBR yter dårlig i permanent utendørs eksponering.
Hvordan sammenligner jeg to gummiprodukttilbud?
Sammenlign polymer, hardhet med toleranse, tykkelse med toleranse, herdesystem og testmetode. Hvis noen av disse fem varene mangler i ett tilbud, beskriver ikke de to prisene det samme produktet.
Lager de samme leverandørene gummiprodukter og gummimaskiner?
Ofte ja. Produsenter som bygger blande-, kalandrerings-, ekstruderings- og vulkaniseringsutstyr produserer ofte også plate-, matte- og beltevarer, så prosesskunnskapen bak produktet og maskinen kommer fra samme sted.



