Vakuumstøpepresse

Funksjon av vakuumstøpemaskin:
Forvarmingen av gummivulkaniseringsprosessen, den automatiske eksosgassen etter mating, den trykksikre vulkaniseringen, kronografalarmen, den automatiske formåpningen, produktutkastet og andre funksjoner er integrert. Den tar i bruk PLS-programmerbar kontroller eller manuell drift (tilpasset i henhold til brukernes faktiske behov), registrerer den nødvendige prosessflyten og letter driftsstyringen. Vulkaniseringsmaskinen egner seg for vulkanisering av ulike gummiprodukter, og er den avanserte hydrauliske maskinvarmen for pressing av ulike herdeplaster. Trykkutstyr. Vulkanisatoren er delt inn i tre typer: elektrisk oppvarming, dampoppvarming og varmeoverføringsoljeoppvarming. Den hydrauliske pressen har perfekte funksjoner og kompakt struktur. Den har funksjoner som tidsstyrt moduslåsing, automatisk trykkkompensering, automatisk temperaturkontroll, automatisk tidtaking og tidsalarm. Overflatetemperaturen på varmeplaten er jevn og temperaturkontrollen er nøyaktig. Temperaturregulatoren kan registrere temperaturdata nøyaktig og opprettholde trykket. Stabil og pålitelig, sikker og praktisk å betjene, bruken av denne maskinen kan sikre produktkvalitet, gi produksjonseffektivitet og oppnå betydelige økonomiske fordeler.
PLS, berøringsskjermkontroll, kan oppnå manuell og automatisk kontroll. Den automatiske kontrollen kan realisere funksjonene klemme, utmattende, temperaturkontroll, vulkaniseringstiming, alarm, muggavlasting, etc.; berøringsskjermen viser i tide temperaturen til hver varmesone på varmeplaten.
Den hydrauliske sylinderen til pressen bruker ZG270-500-materiale, stemplet bruker det hardherdede legeringsstøpejernet med fin tekstur og raffineres etter støping; tetningsformen til den hydrauliske sylinderen er YX-type tetningsring.
Varmeplatetoppen bruker det hydrauliske automatiske toppjernet. Under påvirkning av de fire oljesylindrene går hornene på begge sider av varmeplaten frem og trekker seg tilbake samtidig; endene av varmeplaten er utstyrt med anti-horn overlappende enheter.
Hver varmesone på varmeplaten er utstyrt med et sett med temperaturregulerende ventilgrupper. Under kontroll av PLS er temperaturen i hver varmesone på varmeplaten sikret å være jevn.
Hydraulisk system: bruk av kjente merker av hydrauliske stasjoner i inn- og utland, under kontroll av PLC, kan oppnå automatisk: formklemming, eksos, moldlossing.Mekanisk synkron balansemekanisme: Det er en synkron aksel som går gjennom enheten under plattformen. Begge ender av akselen er utstyrt med tannstang og tannstang for å sikre horisontal løfting av plattformen.
Klemføring: Det er klemføringer på begge sider av det nedre bordet. Rammeplaten og plattformen er montert med føringer. Styrene brukes til å bearbeide skråkantene. Avstanden mellom skråkantene kan justeres av de øverste ledningene. Åpne støpemekanismer: De fire sylindrene under plattformen åpnes når støpeformen åpnes, og plattformen trekkes ned med makt for å forhindre at pinnen åpner seg.